Běžný hnědý elektrokorund
Tvrdost, která funguje – agresivní abrazivo pro přesné a náročné úkoly
Pro koho je běžný hnědý elektrokorund určen?
Hnědý elektrokorund (korund) je abrazivo určené pro firmy, které potřebují vysokou účinnost při čištění a přípravě povrchu. Díky svým vlastnostem se skvěle hodí do kovovýroby, pro renovační firmy, výrobu ocelových konstrukcí i do strojírenského a automobilového průmyslu. Je to volba pro ty, kteří požadují čistý, zdrsněný povrch připravený pro další výrobu.
V jakém průmyslu se uplatní běžný hnědý korund?
Slévárny a provozy na obrábění kovů
Hnědý elektrokorund se používá hlavně při opracování malých odlitků, slévárenských forem a dílů z hliníku a slitin neželezných kovů. Osvědčuje se všude tam, kde by prach z ocelového granulátu představoval riziko následné koroze. Díky ostrohranné struktuře a vysoké chemické čistotě (Al₂O₃ ≥ 95 %) umožňuje účinné čištění povrchu bez rizika sekundárního poškození nebo kontaminace materiálu. Elektrokorund lze použít i pro čištění keramických slévárenských forem či přesných nástrojů, kde jsou vyžadovány suroviny bez volné krystalické siliky.
Automobilový a letecký průmysl
V automotive a aerospace se hnědý elektrokorund používá pro přesné matování, čištění a přípravu tenkostěnných dílů – například karosářských prvků, krytů, trupů, turbín nebo leteckých profilů. Tam, kde je klíčový obsah čistého oxidu hlinitého a absence volné krystalické siliky, nabízí korund výbornou opakovatelnost procesu a soulad s environmentálními normami. Díky své minerální struktuře se navíc dobře hodí pro opakované procesy přípravy povrchu před eloxováním, lepením nebo těsněním. Jako inertní materiál splňuje přísné požadavky na hygienu výroby a normy průmyslové čistoty.
Výroba ocelových konstrukcí a strojů
V tlakovacích kabinách a pneumatických systémech pro přípravu povrchu velkých dílů – například svařovaných konstrukcí, nádrží, konzol nebo rámů – se elektrokorund osvědčuje díky schopnosti účinně „dostat se“ k hranám, rohům a nepravidelným tvarům. Umožňuje dosáhnout požadovaného profilu povrchu, který je nezbytný pro následné nanášení ochranných povlaků. Díky své tvrdosti a ostrosti v krátkém čase odstraní obtížné povrchové nečistoty a vytvoří přilnavost potřebnou pro dlouhodobou antikorozní ochranu.
Čím se běžný hnědý elektrokorund
liší od jiných standardních řešení?
Ostrý, nepravidelný tvar zrna mu dává mimořádně agresivní účinek. Elektrokorund (korund) proniká nečistotami a odstraňuje okuje, barvy i korozi z mikroštěrbin a hůře dostupných míst. Jeho tvrdost (9 podle Mohse) a obsah oxidu hlinitého minimálně 95 % zaručují vysokou životnost a efektivitu při dlouhodobém používání. Materiál je bezpečný – neobsahuje volnou krystalickou siliku, čímž se eliminuje riziko silikózy a zvyšuje se bezpečnost práce. Navíc vyniká opakovatelností kvality – každá šarže prochází kontrolou v německé laboratoři HENGE Group GmbH
Popište nám situaci ve vaší firmě a zjistěte,
zda může hnědý elektrokorund vyřešit váš problém.
Způsob výroby a struktura jako klíč k úspěchu
Hnědý elektrokorund (korund) se vyrábí tavením bauxitů v obloukové peci, následným rychlým ochlazením a rozdrcením na požadované frakce. Výsledkem jsou ostrohranná zrna s vysokou hustotou a tvrdostí, která se vyznačují dlouhou životností – až 15 cyklů v uzavřených oběhových systémech. Zrna korundu jsou odolná vůči drcení a štěpení, což výrazně snižuje provozní náklady a četnost doplňování materiálu. Díky tomu jsou technologické procesy s jeho použitím stabilní, předvídatelné a ekonomické. Volba správné granulace elektrokorundu podle normy FEPA umožňuje přesně řídit profil povrchu opracovávaného dílu. Ostrá, nepravidelná struktura zrna zajišťuje vysokou účinnost při odstraňování nečistot a dosažení požadované drsnosti – bez ohledu na stupeň znečištění nebo tvrdost podkladu.
Jak vybrat hnědý elektrokorund pro proces přípravy povrchu?
Rychleji, levněji, účinněji
Zavádíme efektivní
procesypřípravy povrchu
Rychleji, levněji, účinněji
Zavádíme efektivní
procesypřípravy povrchu
Vaše firma je z jiného oboru? Nevadí!
Hnědý korund se uplatní i v netypických aplikacích, jako je renovace památek, čištění betonových a kamenných povrchů, příprava povrchů plastů a gumy, a dokonce i gravírování nebo ostření nástrojů. Díky univerzálnosti, vysoké dostupnosti a standardizaci frakcí podle FEPA je toto abrazivo ceněné specialisty v mnoha oborech.
Jak zavádíme běžný hnědý korund u zákazníků?
Analýza procesu – Projekty nezačínáme bez důkladného pochopení aktuálního procesu. Proto v úvodní fázi projektu detailně analyzujeme současné výzvy a problémy zákazníka, abychom ověřili prostor pro potenciální optimalizaci. Pokud se společně shodneme, že lze současný stav zlepšit z hlediska kvality i ekonomiky, v projektu pokračujeme.
Testy a školení – abychom snížili riziko změn zaváděných u zákazníka, provádíme zkoušky na vybraném materiálu v testovacím centru v Lodži. Vyhodnotíme výsledky, případně navrhneme úpravy a následně připravíme plán postupu na další měsíce. Proškolíme pracovníky v oblastech, kterým je potřeba věnovat větší pozornost, a zavedeme nezbytné postupy, aby tým dlouhodobě udržel nastavené parametry procesu.
Péče o proces – pokračujeme v projektové spolupráci. Zajišťujeme pravidelnou podporu zaměřenou na průběžný monitoring procesu po zavedených změnách u zákazníka. Díky tomu zákazníci ještě lépe chápou klíčové kvalitativní i finanční aspekty spojené s přípravou povrchu.
Péče o proces – pokračujeme ve spolupráci. Zajišťujeme podporu, dedikovanou péči a pravidelný monitoring procesu.
Technické informace
Atributy:
Materiál:
Oxid hlinitý Al₂O₃
Aplikace:
Čištění povrchu od rzi, okují, barvy a dalších nečistot; příprava povrchu pro antikorozní povlaky; profilování povrchu; zaoblování hran; opracování před metalizací, pogumováním, lepením, broušením a ostřením
Systémy pro tryskání:
Pneumatické tryskačky (tlakové kabiny, injektorové); systémy pro tryskání
Tvrdost:
9 podle Mohse (cca 1355 HV podle Vickerse)
MOQ:
1 000 kg
Balení:
Tabulka frakcí
Frakce
Velikost zrna (µm) od do
F 12 2 800 2 360
F 14 2 360 2 000
F 16 2 000 1 700
F 20 1 700 1 400
F 22 1 400 1 180
F 24 1 180 1 000
F 30 1 000 850
F 36 850 710
F 40 710 600
F 46 600 500
F 54 500 425
F 60 425 355
F 70 355 300
F 80 300 250
F 90 250 212
F 100 212 180
F 120 180 150
F 150 150 125
F 180 125 106
F 220 106 75