Lámaný ocelový granulát DIAMANT
Lámaný ocelový granulát DIAMANT
Pro koho je lámaný ocelový granulát DIAMANT určen?
Záruka nejvyšší efektivity a zkrácení doby tryskání až na polovinu. DIAMANT je řešení pro firmy, které hledají reálné úspory v procesu tryskání. Jeho použití se doporučuje zejména tam, kde rozhoduje rychlost procesu, intenzivní odstraňování okují a přesná příprava povrchu – například při výrobě ocelových konstrukcí nebo zemědělských strojů. Pro výrobce, kteří exportují výrobky do přímořských zón (Onshore, Offshore), je granulát DIAMANT také odpovědí na požadavky testu Bresle – jeho výrobní kvalita dosahuje nejnižší úrovně zasolení v oboru.

Čím se granulát DIAMANT liší od jiných standardních řešen
Nejdůležitější vlastností granulátu DIAMANT je jeho velmi vysoká řezivost zrn, která zkracuje dobu opracování až o 50 %. To se přímo promítá do nižší ceny za otryskání 1 m² plochy – až o 20–40 %. Díky ostře zakončeným hranám si granulát udržuje vysokou účinnost čištění po celý provozní cyklus. Na rozdíl od standardních abraziv si DIAMANT zachovává stabilní pracovní parametry, což zvyšuje opakovatelnost procesu a kvalitu výsledných dílů. Nabízíme také možnost zaváděcího testu – abyste se mohli rozhodnout bez investičního rizika.
Způsob výroby a struktura jako klíč k úspěchu
Granulát DIAMANT se vyrábí s využitím jednotné vodní lázně – každá šarže se odlévá do vany s nepřetržitou recirkulací technologické vody, což minimalizuje obsah solí ve struktuře zrna. To je zásadní zejména pro použití v prostředí s vysokou korozní agresivitou, kde úroveň solí ovlivňuje kvalitu ochranných povlaků. Plně automatizované balení navíc umožňuje připravit zákaznické směsi podle konkrétních výrobních požadavků.

V jakém průmyslu se uplatní granulát DIAMANT?
Lodní průmysl – onshore i offshore
Spolehlivost antikorozních systémů je v agresivním mořském prostředí klíčová. Požaduje se perfektní adheze založená na přesně kontrolovaném profilu drsnosti. Zároveň rozsah projektů vyžaduje minimalizovat riziko jakýchkoli odstávek strojů nebo reklamací na aplikované antikorozní systémy. Lámaný ocelový granulát DIAMANT zajišťuje ideální ostrohrannou geometrii zrn, nezbytnou pro vytvoření agresivního a přesně kontrolovaného profilu povrchu. Právě tento profil je základem maximální adheze a prodloužení životního cyklu konstrukcí.
Výrobci zemědělských strojů
Odolné povlaky jsou nutné kvůli kontaktu s půdou a chemikáliemi, ale složité profily a svary vyžadují důkladné očištění v krátkém čase. Neefektivní separace a prašnost destabilizují proces a zvyšují provozní náklady. DIAMANT zajišťuje nejrychlejší a hloubkové očištění hůře dostupných míst i odstranění starých povlaků, což umožňuje maximálně využít potenciál pneumatického tryskání. Výsledkem je o 30–50 % kratší čištění při současném výrazném poklesu spotřeby stlačeného vzduchu.
Výrobci ocelových konstrukcí a výrobků z oceli
Různorodé série a tlak na termíny často dělají z tryskání „úzké hrdlo“ výroby. Nevhodně zvolené abrazivo vede k příliš dlouhému cyklu, nesplnění požadované třídy čistoty (Sa) a nutnosti proces opakovat. DIAMANT umožňuje přesné řízení parametrů a dosažení požadované třídy čistoty (např. Sa 2,5 nebo Sa 3) už při prvním průchodu. Stabilní pracovní směs s lámaným granulátem má vyšší energii dopadu a účinněji „otevírá“ povrch oceli, čímž eliminuje opakování tryskání a zároveň zkracuje dobu expozice. Povrch očištěný granulátem DIAMANT splní požadavky i těch nejnáročnějších antikorozních inspektorů.
Jak vybrat lámaný ocelový granulát pro proces tryskání?
Rychleji, levněji, účinněji
Zavádíme efektivní
procesypřípravy povrchu
Rychleji, levněji, účinněji
Zavádíme efektivní
procesypřípravy povrchu
Vaše firma je z jiného oboru? Nevadí!
DIAMANT se uplatní v mnoha odvětvích – od speciálních vozidel až po jeřábový průmysl nebo automotive. Díky technické podpoře a individuálnímu nastavení parametrů dokážeme přizpůsobit proces tryskání jakémukoli výrobnímu prostředí. Pokud potřebujete životnost, čistotu a bezpečný, stabilní proces, DIAMANT je správná volba.
Jak zavádíme granulát DIAMANT u zákazníků?
Analýza a testy – prostřednictvím analýzy procesu, výzev a problémů zákazníka vybereme nejoptimálnější řešení.
Měření a kontrola – přijedeme na kontrolní návštěvu, ověříme proces, odebereme vzorky a vyhodnotíme výsledky.
Školení a trénink – připravíme plán postupu na další měsíce. Proškolíme pracovníky a nastavíme parametry strojů.
Péče o proces – pokračujeme ve spolupráci. Zajišťujeme podporu, dedikovanou péči a pravidelný monitoring procesu.
Technické informace
Atributy:
Materiál:
Litina
Aplikace:
Hrubovací opracování, tryskání, lékařské a letecké aplikace, odjehlování, odstraňování nálitků, odstraňování barvy, dokončování povrchu
Systémy tryskání::
Tryskačky s tryskacími turbínami, pneumatické tryskačky
MOQ:
1 000 kg
Tvrdost:
700–800 HV1 = 60,1–64,0 HRC
Balení
Tabulka frakcí
1,60 – 2,24 mm
1,251,60 – 2,24 mm
1,25 – 2,00 mm
1,00 – 1,60 mm
0,80 – 1,25 mm
0,60 – 1,00 mm
0,40 – 0,80 mm
0,30 – 0,60 mm
0,20 – 0,40 mm
0,16 – 0,30 mm
0,10 – 0,20 mm
0 – 200 µm