Skleněný granulát
Čistá surovina, přesné opracování, komfort práce – kvalitní abrazivo pro náročná odvětví.
Pro koho je skleněný granulát určen?
Skleněný granulát je vysoce čisté abrazivo určené pro firmy, které vyžadují bezkompromisní kvalitu materiálu, opakovatelnost a hygienu procesu. Vyniká zejména v: hliníkovém průmyslu (např. disky kol, odlitky, profily) – zajišťuje šetrné, kontrolované čištění bez poškození tenkostěnných dílů; automobilovém a leteckém průmyslu – výborný pro přípravu povrchu před lepením, lakováním a eloxováním; renovaci a konzervaci památek – umožňuje čištění citlivých struktur (kámen, cihla, dřevo) bez rizika jejich degradace. Na rozdíl od běžných granulátů z lahvového odpadu je náš produkt vyráběn z čistého skla používaného pro výrobu okenních tabulí – bez zápachu, bez organických zbytků, bez kompromisů.
Čím se skleněný granulát liší od jiných standardních řešení?
Ušlechtilá surovina, která nepochází z potravinářského odpadu – neuvolňuje zápach, neobsahuje nečistoty a nezhoršuje pracovní podmínky. Chemická neutralita a absence těžkých kovů – bezpečnost pro operátory, zařízení i povrch dílů. Jednotná frakce a stabilní kvalita zrna – zajišťuje kontrolu procesu a předvídatelný výsledek. Šetrná, ale účinná struktura – ideální pro tenké hliníkové plechy, plastové komponenty a měkké slitiny.
Popište nám situaci ve vaší firmě a zjistěte,
zda mohouskleněný granulát vyřešit váš problém.
Způsob výroby a struktura jako klíč k úspěchu
Kuličky se vyrábějí z primárního, ušlechtilého sodnovápenatého skla třídy „window glass“. Nejsou z odpadu a neobsahují zbytky alkoholu, chemikálií ani plastů. To je zásadní rozdíl zejména tehdy, když vám jde o čistotu vzduchu v hale, nulový zápach, nízkou prašnost a stabilní kvalitu frakcí.
V jakém průmyslu se uplatní skleněný granulát?
Hliníkový průmysl a výroba disků kol
Šetrné čištění povrchu hliníkových odlitků a disků kol. Nepoškozuje ochrannou vrstvu, ideálně připravuje povrch pro práškové lakování a eloxování.
Automobilový a letecký průmysl
Opracování tenkostěnných dílů, lehkých slitin, plechů a komponentů s přesnými požadavky – bez rizika nadměrné eroze nebo oxidace.
Renovace památek a infrastruktury
Minimálně invazivní čištění kamene, cihel a dřeva. Oceňují ho restaurátoři i firmy pracující v historických zónách.
Rychleji, levněji, účinněji Zavádíme efektivní procesypřípravy povrchu
Skleněný granulát se uplatní také jako:
- složka polymerních kompozitů (např. plnivo do technických pryskyřic),
- přísada do lešticích past a materiálů BOZP,
- materiál pro mikrotryskání (mikroskleněnkování) optických a elektronických komponentů.
Pokud si ceníte čistoty procesu, kvality suroviny a komfortu práce operátorů, může tento materiál zásadně změnit způsob, jakým připravujete povrch.
Jak vybrat skleněný granulát pro proces tryskání skleněnými kuličkami a pískování?
Jak zavádíme skleněný granulát u zákazníků?
Analýza procesu – Projekty nezačínáme bez důkladného pochopení aktuálního procesu. Proto v úvodní fázi projektu detailně analyzujeme současné výzvy a problémy zákazníka, abychom ověřili prostor pro potenciální optimalizaci. Pokud se společně shodneme, že lze současný stav zlepšit z hlediska kvality i ekonomiky, v projektu pokračujeme.
Měření a kontrola – přijedeme k zákazníkovi na audit procesu. Ověříme nastavení stroje, odebereme vzorky, promluvíme si s operátory, kteří jsou procesu nejblíže, zkontrolujeme úroveň otryskání povrchu a vyhodnotíme výsledky.
Testy a školení – abychom snížili riziko změn zaváděných u zákazníka, provádíme zkoušky na vybraném materiálu v testovacím centru v Lodži. Vyhodnotíme výsledky, případně navrhneme úpravy a následně připravíme plán postupu na další měsíce. Proškolíme pracovníky v oblastech, kterým je potřeba věnovat větší pozornost, a zavedeme nezbytné postupy, aby tým dlouhodobě udržel nastavené parametry procesu.
Péče o proces – pokračujeme v projektové spolupráci. Zajišťujeme pravidelnou podporu zaměřenou na průběžný monitoring procesu po zavedených změnách u zákazníka. Díky tomu zákazníci ještě lépe chápou klíčové kvalitativní i finanční aspekty spojené s opracováním.
Technické informace
Atributy:
Materiál:
Sodnovápenaté sklo třídy „window glass“
Použití:
Tryskání skleněnými kuličkami, mikromatování, čištění povrchů hliníku, nerezové oceli, plastů a památek
Systémy pro tryskání:
Pneumatické tryskačky
Tvrdost:
6–7 podle Mohse
MOQ:
1 000 kg
Sypná hustota:
cca 1,5 g/cm³
Skutečná hustota:
cca 2,5 g/cm³
Balení:
Tabulka frakcí
16/36 – 800 µm–1 500 µm
24/36 – 350 µm–800 µm
40 – 315 µm–500 µm
80 – 250 µm–350 µm
110 – 200 µm–315 µm