Mikrokulki szklane

Jak działa mikrokulka szklana?

Wiele firm zajmujących się obróbką powierzchni zdecydowało się korzystać z kulki szklanej ze względu na jej skład chemiczny i efekty, które można nią osiągnąć. Z naszego doświadczenia wynika, że do najczęstszych problemów, jakie potrafi rozwiązać oczyszczanie mikrokulką można zaliczyć:

brak cykliczności procesu szkiełkowania;
wgniecenia, wtrącenia i inne uszkodzenia delikatnych elementów;
niestabilna chropowatość powierzchni.

Dlaczego warto korzystać z mikrokulki szklanej?

Mikrokulki szklane, czyli inaczej kulki szklane to wysoko wydajne ścierniwo wielokrotnego użytku. Małe rozmiary tego ścierniwa świetnie sprawdzają się w obróbce metali lekkich i stali nierdzewnej. Nie zawierają wolnej krzemionki powodującej pylicę, ani żelaza — niebezpiecznego dla detali ze stali szlachetnej i metali kolorowych.

Z mikrokulki szklanej warto skorzystać wszędzie tam, gdzie wymagana jest odpowiednia chropowatość powierzchni lub nie można zastosować obróbki chemicznej. Świetnie sprawdzą się do przedmiotów kruchych i delikatnych. Ścierniwo szklane wykorzystuje się również w przypadku przygotowywania powierzchni pod nałożenie koloru. Oferowana przez nas kulka szklana jest gładka, równomierna i pełna w środku.

Jak wygląda współpraca z nami?

Mikrokulka szklana — dla kogo?

Dyrektor Finansowy	Technolog / Kierownik Produkcji	Właściciel / Prezes firmy
stabilność dostaw; niezmienna jakość produktu; dobrej jakości produkt gwarantuje rzadsze zamawianie ścierniwa.	wsparcie techniczne naszego Serwisu; wysoka jakość obróbki powierzchni; szybsze oczyszczanie powierzchni dzięki dobrej jakości produktowi; stały rozsiew = lepsza kontrola nad procesem.	produkt nie zawiera ołowiu, co przekłada się na zdrowie pracowników; odbiór odpadów po procesie; brak reklamacji końcowego produktu.

Cechy mikrokulki szklanej

Kulka szklana ma gładką powierzchnię, okrągły kształt i jest obojętna chemicznie. Dzięki temu na detalach nie powstają wtrącenia metaliczne. Mikrokulki szklane są też bardzo trwałe i przystosowane do wielokrotnego stosowania. Kulka szklana jest również produktem wykorzystywanym przy produkcji kołder obciążeniowych. Zbita i twarda struktura zapobiega szarpaniu włókien materiału, a tym samym nie powoduje skaleczeń. Jest to materiał idealny w utrzymaniu czystości i higieny – nie wchodzi w reakcje ze standardowymi detergentami w trakcie prania pościeli. Z racji czystego składu chemicznego produkt ten jest bezwonny i nie powoduje reakcji alergicznych.

Kulki szklane pakowane są w 25-kilogramowe worki. Najwyższej jakości materiał wykorzystany do ich produkcji decyduje o trwałości, efektywności i bezpieczeństwie stosowania ścierniwa. Gwarantujemy szybką realizację zamówień, a także profesjonalne doradztwo.

Jeżeli interesuje Państwa wysokiej jakości kulka szklana, zapraszamy do zapoznania się z ceną ścierniwa. W tym celu można skontaktować się z naszym Doradcą lub wysłać zapytanie przez formularz kontaktowy (kliknij tutaj)

Jak przebiegają testy kulki szklanej?

Przed podjęciem decyzji o zakupie ścierniwa, oferujemy możliwość jego przetestowania. Testy mogą się odbyć w Centrum Usługowym Alumetal-Technik w Łodzi, gdzie dysponujemy ręcznymi kabinami inżektorowymi i ciśnieniowymi, a także dużych rozmiarów komorą piaskarską. Proponujemy dwie ścieżki testowania mikrokulek szklanych:

Przyjazd Klienta do Centrum Usługowego Alumetal-Technik w Łodzi – Klient przywozi swoje detale i uczestniczy w testach. Dzięki temu ma możliwość zobaczyć nasz produkt i zadawać pytania na bieżąco.
Wysłanie detali przez Klienta do naszego Centrum Usługowego – Klient wysyła detale, na których chce przetestować kulkę szklaną. My je oczyszczamy, opisujemy, wykonujemy pomiary (np. chropowatość powierzchni), a następnie odsyłamy z powrotem.

Zastosowanie

Wykańczanie powierzchni stali kwasoodpornej oraz metali kolorowych;
Oczyszczenie i zdobienie materiałów niemetalowych;
Czyszczenie kokili i form metalowych;
Oczyszczanie konstrukcji stalowych;
Produkcja maszyn dla przemysłu spożywczego i mięsnego;
Produkcja kołder obciążeniowych.

Skład

SiO₂ 70-73%

Na₂O + K₂O 13-15%

CaO 7-11%

MgO 3-5%

Al₂O₃ 0,5-2,0%

TiO₂ ≤ 0,1%

Tabela rozsiewu

Od	Do
40 µm	80 µm
70 µm	110 µm
90 µm	150 µm
100 µm	200 µm
150 µm	250 µm
200 µm	300 µm
300 µm	400 µm
400 µm	600 µm
400 µm	800 µm
600 µm	800 µm