Odolejanie ścierniwa – ukryty klucz do jakości
Wielu problemów w procesie śrutowania nie widać gołym okiem – aż do momentu, gdy zaczynają generować koszty. Zaolejenie ścierniwa to jeden z takich czynników. Nawet niewielkie ilości olejów i smarów obniżają efektywność obróbki strumieniowo-ściernej wydłużając czas śrutowania. Zaolejony śrut ma bezpośredni wpływ na jakość powierzchni przed malowaniem lub dalszym montażem. To szczególnie niebezpieczne w przypadku systemów antykorozyjnych i lakierni proszkowych – zaolejona powierzchnia znacznie osłabia adhezję farby, co skutkuje słabszym wiązaniem powłoki i ryzykiem jej późniejszego odspajania.
Dlaczego warto regularnie odolejać ścierniwo?
Systematyczne usuwanie tłustych zanieczyszczeń z obiegu to:
- stabilna jakość powierzchni gotowej do malowania,
- lepsza adhezja farb proszkowych,
- mniejsze zużycie filtrów i części zamiennych,
- mniej reklamacji i odrzuceń,
- dłuższa żywotność miksu operacyjnego.
Dla wielu klientów wdrożenie odolejania okazało się punktem zwrotnym – nie tylko technologicznym, ale również finansowym.
Sorbent Protector + SP-Unit = skuteczny system odolejania
- Sorbent-Protector to bezpieczny absorbent, który wiąże tłuste zanieczyszczenia w kabinie śrutowniczej i usuwa je razem z odpadem pyłowym. Może być dozowany ręcznie lub automatycznie – jednak kluczem do jego skuteczności jest regularność i precyzja odsypek w małych ilościach. W praktyce to właśnie ten etap najczęściej zawodzi – zapomniane i nieregularne dosypki ograniczają działanie oraz skuteczność sorbentu. Dlatego rekomendujemy uzupełnienie systemu o automatyczny dozownik SP-Unit.
- Dozownik SP-Unit eliminuje błąd ludzki i zapewnia precyzyjne dozowanie sorbentu we właściwych interwałach czasowych. Jest kompatybilny z większością maszyn – automatycznych i ręcznych oraz pozwala na pełną kontrolę nad procesem odolejania. Jak działa? Po wsypaniu absorbentu system automatycznie dozuje proszek zgodnie z zaprogramowanym cyklem, absorbent wiąże oleje w kabinie śrutowniczej i wraz z nimi trafia do układu filtracji, cały proces odbywa się bez udziału operatora.
Chcesz zobaczyć urządzenie na żywo?
Umów się na wizytę w naszym showroomie – doradca Alumetal-Technik zaprezentuje Ci SP-Unit i dokładnie wytłumaczy jego działanie, a Ty zweryfikujesz czy dozownik rozwiąże Twój problem.
Jak działa preparat Sorbent-Protector?
Sorbent Protector to preparat, który skutecznie wiąże w sobie wszelkie tłuste zanieczyszczenia, a następnie wraz z nimi usuwany jest z maszyny śrutującej do filtrowentylatora. Jego aplikacja jest niezwykle prosta. Dozowanie może odbywać się:
- ręcznie (poprzez wsypanie absorbentu do maszyny śrutującej);
- automatycznie (przy pomocy technologii SP-Unit, która dzięki dostosowaniu ilości i częstotliwości dozowania uzyskuje najlepsze efekty odolejenia oraz optymalne zużycie środka).
Zastosowanie Sorbent Protector rozwiązuje problem zaolejonego śrutu szybko i skutecznie, a jego regularne stosowanie zwiększa wydajność i jakość obróbki strumieniowo-ściernej.
Dzięki absorbentowi etap ręcznego odolejania detali jest pomijany, dzięki czemu można zaoszczędzić czas i pieniądze. Środek Sorbent Protector może być stosowany również prewencyjnie – jego właściwe użycie nie wpływa negatywnie na proces śrutowania.
Specyfikacja sorbentu
Skład i cechy Sorbent Protector sprawiają, że jest to środek nieszkodliwy biologicznie. W przypadku prawidłowego użycia absorbentu nie stanowi on żadnych zagrożeń. Klienci, którzy zdecydowali się na jego zakup chwalą go za:
- skrócenie procesu śrutowania;
- łatwość w obsłudze;
- szybsze osiągnięcie odpowiedniej chropowatości na detalu;
- poprawę przepływu ścierniwa w maszynie.
Jak działa dozownik SP-Unit?
SP-Unit został stworzony dla zakładów produkcyjnych, które borykają się z problemem zaolejenia wstępnego detali do śrutowania. Technologia dozowania absorbentu wspiera działy przygotowania powierzchni, kontroli jakości, a przede wszystkim działy nakładania powłok ochronnych. Dla tych ostatnich jakość powierzchni po śrutowaniu jest kluczowa, dlatego wykorzystanie SP-Unit może okazać się nieuniknione. Uniwersalność dozownika SP-Unit umożliwia podłączenie do praktycznie każdej maszyny śrutującej, zarówno automatycznej, jak i ręcznej.
Zasady odolejenia ścierniw
Dozownik został zaprojektowany tak, aby po wsypaniu absorbentu do leja zasypowego dalsza praca odbywała się w sposób ciągły i automatyczny. Dozowanie proszku kontrolowane jest przez regulowany przekaźnik czasowy, który otwiera się i zamyka w przedziałach czasowych zaprogramowanych na panelu sterującym.
Transport odbywa się rurą biegnącą z dozownika do części maszyny ze zgarniaczami śrutu i następuje bezpośrednio po rozpoczęciu cyklu śrutowania. Później proszek doprowadzany jest do zbiornika, by dokładnie wymieszać się ze ścierniwem. Absorbent, który wiąże substancje oleiste w kabinie śrutującej z materiałem ściernym jest zasysany do jednostki filtrującej podczas cyklu śrutowania. Następnie po wychwyceniu substancji oleistych jest wpuszczany do pojemnika zbiorczego wraz z pyłem.
Bezpłatne wypożyczenie dozownika
Poprawne oczyszczenie ścierniwa z olejów i smarów zwiększy efektywność i przyspieszy cały proces obróbki. Nie każdy jednak jest przekonany do zakupu sprzętów i materiałów, które pomogą w walce z zaolejeniem. Dlatego wprowadziliśmy możliwość bezpłatnego wypożyczenia dozownika SP-Unit. Okres testowy trwa 14 dni. Jedyny koszt to zakup absorbentu Sorbent Protector na okres wypożyczenia (wystarczy zaledwie 1 worek). Montaż oraz demontaż dozownika zapewnia serwis Alumetal-Technik.
W celu obejrzenia dozownika zapraszamy do umówienia się na spotkanie w naszym showroomie. Nasz Doradca zaprezentuje Państwu działanie SP-Unit oraz przybliży szczegóły dotyczące produktu.
Parametry dozownika SP-Unit
| PARAMETRY DOZOWNIKA | DANE LICZBOWE | |
| OBJĘTOŚĆ (litry) | 50 | |
| WYSOKOŚĆ DO GÓRNEJ KRAWĘDZI (mm) | 1000 | |
| SZEROKOŚĆ (mm) | 600 | |
| ŚREDNIA ILOŚĆ PROSZKU NA CYKL (litry) | 0,1 | |
| ŚREDNIA ILOŚĆ CYKLI PRZY PEŁNYM ZASYPIE | 500 | |