Szanowni Państwo. Dostajemy informacje o próbach podszywania się pod firmę Alumetal-Technik przez zagraniczne firmy. Prosimy o sprawdzanie nadawców wiadomości, które mogą Państwo otrzymać na swoje skrzynki mailowe. Jeżeli otrzymają Państwo maila, którego nadawcą jest ktoś inny niż Alumetal-Technik nie należy otwierać załączników. Podejmujemy odpowiednie kroki w tej sprawie.

Szanowni Państwo. Dostajemy informacje o próbach podszywania się pod firmę Alumetal-Technik przez zagraniczne firmy. Jeżeli otrzymają Państwo maila, którego nadawcą jest ktoś inny niż Alumetal-Technik nie należy otwierać załączników. Podejmujemy odpowiednie kroki w tej sprawie.

Chropowatość powierzchni i przyczepność powłok w malowaniu proszkowym

Malowanie proszkowe to skuteczna i popularna metoda nadawania powłok ochronnych na różnego rodzaju powierzchnie metalowe. Jednym z kluczowych czynników, wpływających na jakość i trwałość tego procesu jest profil powierzchni (potocznie: chropowatość). W tym artykule dowiesz się, czym jest, jak ją mierzymy, jakie znaczenie ma odpowiednie przygotowanie powierzchni przed malowaniem proszkowym oraz jak poprawić adhezję, tj. przyczepność powłoki lakierniczej.

Czym jest chropowatość powierzchni?

Chropowatość powierzchni odnosi się do nierówności, wklęsłości i wypukłości występujących na danej powierzchni. W przypadku malowania proszkowego, jej odpowiedni poziom jest kluczowy dla trwałego związania powłoki lakierniczej z podłożem. Odpowiednia chropowatość powierzchni umożliwia lepsze przywieranie proszku, co wpływa na zwiększenie przyczepności i odporności powłoki na uszkodzenia.

Techniki pomiaru chropowatości powierzchni

Pomiar chropowatości powierzchni jest kluczowym etapem, który umożliwia określenie odpowiedniego stanu powierzchni przed malowaniem proszkowym. Istnieje kilka technik pomiaru chropowatości, takich jak:

  • Metoda porównania wzorców — polega na porównaniu wyglądu powierzchni poddawanej pomiarowi ze wzorcem o znanym poziomie chropowatości (komparator).
  • Metoda mechaniczna — wykorzystuje urządzenia, takie jak profilometry laserowe lub sondy stykowe, do bezpośredniego pomiaru nierówności powierzchni.
  • Metoda optyczna — opiera się na analizie rozpraszania światła na powierzchni, co pozwala na określenie jej chropowatości.
  • Metoda interferometryczna — wykorzystuje zjawisko interferencji fal świetlnych do pomiaru chropowatości powierzchni.

Znaczenie odpowiedniej przygotowanej powierzchni przed malowaniem proszkowym

Przed przystąpieniem do malowania proszkowego warto odpowiednio przygotować powierzchnię detali. Proces ten obejmuje oczyszczenie, usunięcie zanieczyszczeń, rdzy, tłuszczu i innych substancji, które mogą wpłynąć na przyczepność powłoki. Bez odpowiedniego przygotowania, malowanie proszkowe może nie być skuteczne i powłoka może nie utrwali się prawidłowo, co będzie prowadziło do jej łuszczenia się, pękania i skracania żywotności.

Jak poprawić przyczepność (adhezję) powłoki lakierniczej?

Aby zapewnić doskonałą przyczepność powłoki lakierniczej w malowaniu proszkowym, warto zastosować kilka kluczowych praktyk. Pierwszą z nich jest dokładne oczyszczanie powierzchni, czyli staranne usunięcie wszelkich zanieczyszczeń, rdzy i tłuszczu. Drugą – odpowiednio przygotować detal do malowania. Zastosowanie metod takich jak piaskowanie, śrutowanie czy szkiełkowanie może znacznie poprawić chropowatość powierzchni. Ponadto dzięki obróbce strumieniowo-ściernej łatwiej osiągnąć pożądaną przyczepność. Kolejnym ważnym aspektem jest zapewnienie odpowiednich warunków aplikacji. Tutaj ważne jest zachowanie właściwych parametrów malowania, takich jak temperatura, wilgotność, ciśnienie czy czas utwardzania proszku (tak zwana polimeryzacja).

Podsumowując, profil powierzchni i odpowiednie przygotowanie podłoża mają fundamentalne znaczenie dla jakości i trwałości powłok lakierniczych w malowaniu proszkowym. Właściwe metody pomiaru, odpowiednie przygotowanie podłoża i dbałość o szczegóły w procesie lakierowania przyczynią się do uzyskania doskonałych efektów, zwiększając odporność powłok na uszkodzenia i przedłużając ich żywotność. Ma to szczególne znaczenie dla producentów udzielających na swoje wyroby długoletniej gwarancji. W końcu nikt z nas nie chce płacić za błędy.

UseChat