Odolejanie ścierniwa w przemyśle – kluczowy element kontroli jakości i efektywności śrutowania

W wielu zakładach przemysłowych, gdzie wykorzystuje się śrutowanie w procesie przygotowania powierzchni, czystość materiału ściernego odgrywa kluczową rolę. Zanieczyszczone olejami i smarami ścierniwo znacząco obniża wydajność obróbki strumieniowo-ściernej oraz powoduje problemy z adhezją farb, co często może prowadzić do poważnych wad lakierniczych w maszynach.

Zjawisko to szczególnie dotyka przedsiębiorstw z sektorów:

• produkcji maszyn rolniczych,
• konstrukcji stalowych,
• mebli medycznych.

W tych branżach jakość powierzchni przed malowaniem czy galwanizacją ma kluczowe znaczenie – dlatego odolejanie ścierniwa powinno być traktowane jako element procesu kontroli jakości, a nie dodatkowa czynność.

Skutki stosowania zaolejonego ścierniwa

Brak kontroli nad czystością mieszanki roboczej skutkuje wieloma problemami:

• Słaba adhezja powłok malarskich, prowadząca do łuszczenia się farby i reklamacji.
• Degradacja elementów śrutownicy – tłuste ziarna zbijają się w grudki, które mogą uszkodzić łopatki oraz elementy turbin.
• Ryzyko pożaru – zaolejony pył i ścierniwo są materiałem łatwopalnym.
• Spadek efektywności obróbki – ścierniwo pokryte substancjami oleistymi traci właściwości ścierne, ponieważ śrut ślizga się po powierzchni zamiast dynamicznie ją oczyszczać.

Rozwiązaniem tych problemów jest wdrożenie skutecznego systemu odolejania ścierniwa jeszcze przed jego użyciem w procesie.

Technologia odolejania ścierniwa – jak działa?

Odolejanie polega na wiązaniu tłustych zanieczyszczeń z pomocą odpowiednio dobranego sorbentu. Alumetal-Technik oferuje w tym zakresie kompletne rozwiązania: zarówno preparat absorbujący Sorbent Protector, jak i dozownik SP-Unit, który automatyzuje i upraszcza cały proces.

Więcej o naszej ofercie przeczytasz tutaj: ➡️ Usługi odolejania ścierniwa – Alumetal-Technik

Sorbent Protector – skuteczna i bezpieczna metoda

Sorbent Protector to biologicznie bezpieczny preparat, który:

• skutecznie wiąże oleje i smary,
• nie wpływa negatywnie na proces śrutowania,
• może być stosowany prewencyjnie lub doraźnie,
• eliminuje potrzebę ręcznego odtłuszczania detali.

Dodatkowo użytkownicy zauważają:

• skrócenie czasu obróbki,
• lepszy przepływ ścierniwa w maszynie,
• poprawę jakości końcowej powierzchni.

SP-Unit – dozownik absorbentu

Dozownik SP-Unit zapewnia precyzyjne i automatyczne dozowanie Sorbentu Protector do śrutownicy. Jego uniwersalna konstrukcja umożliwia podłączenie do większości maszyn – zarówno automatycznych, jak i ręcznych. SP-Unit wspiera działy jakości, lakiernie oraz zespoły przygotowania powierzchni, zapewniając powtarzalność i efektywność procesu.

Kontrola zaolejenia – profilaktyka, nie reakcja

Regularne kontrolowanie poziomu zaolejenia ścierniwa powinno być standardem w każdym zakładzie wykorzystującym technologię obróbki strumieniowo-ściernej. Choć gołym okiem trudno dostrzec tłuste osady, ich obecność przekłada się na mierzalne straty. Dlatego warto rozważyć stałe wdrożenie systemu odolejania, nie tylko jako reakcji na problem, ale jako element profilaktyki procesowej.

Dzięki sprawdzonym rozwiązaniom, takim jak Sorbent Protector, odolejanie może stać się naturalnym etapem procesu przygotowania powierzchni – bez przestojów, bez strat i bez kompromisów jakościowych.