Każdemu zależy na tym, aby proces śrutowania był jak najszybszy. Dzięki temu można nie tylko szybciej oczyścić detale, ale również obniżyć koszty. Obecnie jednym z najdroższych elementów śrutowania pneumatycznego jest energia elektryczna. Dlatego postanowiliśmy pomóc firmom w zmniejszeniu kosztów oraz utrzymaniu jakości obróbki przy jednoczesnym przyspieszeniu całego procesu.
Wspólnie z naszym partnerem Eisenwerk Würth przeanalizowaliśmy proces śrutowania u naszych Klientów. Na tej podstawie wywnioskowaliśmy, że dwa najdroższe elementy oczyszczania pneumatycznego to:
Najdroższym elementem nie jest więc zakup ścierniwa. Jednak jeśli jest ono nieefektywne, to koszty związane z energią elektryczną i pracą człowieka będą drastycznie rosnąć. W wielu przypadkach proces ten nie jest w żaden sposób mierzony.
Jedną z najważniejszych cech śrutu, która pozwala zaoszczędzić w tych obszarach, jest szybkość obróbki. Z uwagi na to, że Diamant ma bardzo wysoką skrawność, czyści nawet do 50% szybciej w porównaniu do standardowych śrutów łamanych, które mają tendencję do tępienie się i kruszenia. To sprawia, że pracodawca eliminuje w swojej firmie nadgodziny operatorów, ponieważ w ciągu 8 godzin pracy mogą oczyścić więcej elementów lub skupić się na wykonywaniu innych obowiązków.
Śrut łamany Diamant charakteryzuje się bardzo wysoką skrawnością, dzięki czemu znacząco przyspiesza proces śrutowania. Jedną z jego największych zalet jest tendencja do zachowania ostrokrawędziowego kształtu ziaren do samego końca cyklu. Dzięki temu jakość obróbki jest powtarzalna i każdy detal będzie oczyszczony tak samo. Jest to ważne w branży związanej z gospodarką wodną, gdzie przyczepność powłok ochronnych ma szczególne znaczenie. W przypadku Klientów, którzy są audytowani, istnieje możliwość uzyskania certyfikatu producenta na daną partię ścierniwa.
Nowe ziarno: HV 1,0 ok. 680 – 800 = HRC 59,2 – 64
Śrut łamany Diamant najczęściej stosowany jest w branżach takich jak: grzewcza, maszyny rolnicze, automotive, konstrukcje stalowe, konstrukcje wodne i wiele innych. Pomaga rozwiązać problemy technologów i kierowników produkcji, dyrektorów finansowych oraz właścicieli firm związanych z obróbką metali.
Dyrektor Finansowy |
Technolog / Kierownik Produkcji |
Właściciel / Prezes firmy |
|
|
|
Jesteśmy jedynym w Polsce dystrybutorem niemieckich ścierniw Eisenwerk Würth. W związku z tym śrut łamany Diamant zakupujemy i sprzedajemy bazując na zmiennej złomowej i zmiennej energetycznej. Te dodatki regulowane są w cyklach miesięcznych. Cena produktu obejmuje również cenę bazową, na którą składa się m.in. transport do Klienta. Po dodaniu wszystkich wyżej wymienionych zmiennych otrzymujemy finalną cenę śrutu Diamant. Dzięki temu możemy dostarczyć najszybszy na rynku śrut łamany, a jednocześnie mamy możliwość opieki nad Klientem w fazie testowania i użytkowania tego ścierniwa w firmie.
Śrut pakowany jest w worki plastikowe o pojemności 25 kg. Na 1 palecie mieści się 40 sztuk worków. Minimum logistyczne wynosi 1000 kg.
Przed podjęciem decyzji o zakupie proponowanego przez nas ścierniwa, oferujemy możliwość jego przetestowania. Testy mogą się odbyć w Centrum Usługowym Alumetal-Technik w Łodzi, gdzie dysponujemy komorą pneumatyczną o wymiarach 7000 x 3000 x 2500 mm.
Proponujemy dwie ścieżki testowania śrutu Diamant:
Jeśli interesuje Cię sprawdzenie śrutu łamanego Diamant na swoich detalach, skontaktuj się z naszym Doradcą (przejdź do zakładki Kontakt). Aby poznać ofertę na ścierniwo, wystarczy wypełnić formularz kontaktowy (kliknij w okienko Szybka wycena).
| Frakcja |
| 2,00 – 2,80 mm |
| 1,60 – 2,24 mm |
| 1,25 – 2,00 mm |
| 1,00 – 1,60 mm |
| 0,80 – 1,25 mm |
| 0,60 – 1,00 mm |
| 0,40 – 0,80 mm |
| 0,30 – 0,60 mm |
| 0,20 – 0,40 mm |
| 0,16 – 0,30 mm |
| 0,10 – 0,20 mm |
| 0 – 200 µm |
| 0 – 140 µm |
| 0 – 80 µm |
