Najważniejsze części śrutownicy pneumatycznej – jak je rozpoznać, kontrolować i wymieniać, zanim zatrzymają produkcję

Śrutownice pneumatyczne, podobnie jak samochody, składają się z elementów, których zużycie jest tylko kwestią czasu. Jeśli nie wiesz, co i kiedy kontrolować – prędzej czy później zapłacisz za to przestojem, reklamacją lub nadmiernym zużyciem ścierniwa W tym artykule przedstawiamy najważniejsze części eksploatacyjne śrutownic pneumatycznych – wraz z objawami zużycia, rekomendacją inspekcji i praktycznymi wskazówkami dla operatorów, technologów i osób odpowiedzialnych za utrzymanie ruchu.

Dlaczego znajomość części zamiennych jest ważna?

Regularna eksploatacja śrutownicy prowadzi do naturalnego zużycia jej komponentów. Znajomość poszczególnych części pozwala na szybką identyfikację problemów, planowanie konserwacji oraz unikanie nieplanowanych przestojów w pracy.

 

Turbina śrutownicy – jedna z kluczowych części eksploatacyjnych w systemie wirnikowym

Zbliżenie na turbinę śrutownicy wirnikowej używanej do obróbki strumieniowo-ściernej, pokazujące łopatki i obudowę

Główne części śrutownic pneumatycznych i ich funkcje

1. Dysze śrutownicze

To jeden z najbardziej narażonych na zużycie komponentów. Kierują strumień ścierniwa na powierzchnię detalu. Najczęściej wykonane są z węglika wolframu lub borokrzemianu – dla zachowania odporności na ścieranie.

Objawy zużycia:

  • Strumień staje się rozproszony i traci siłę.
  • Zmienia się zużycie ścierniwa bez zmiany ustawień zaworu.
  • Rośnie zapylenie w komorze.

Orientacyjna żywotność: 200–500 h pracy (zależnie od ciśnienia roboczego i rodzaju ścierniwa).

Rekomendacja: Kontrola średnicy wewnętrznej co 50 h. Przy różnicy ≥1 mm względem nominalnej – wymień.

 

2. Zawory dozujące

Odpowiadają za regulację ilości ścierniwa dostarczanego do strumienia powietrza. Ich ustawienie decyduje o jakości czyszczenia i wydajności zużycia materiału.

Objawy zużycia lub rozregulowania:

  • Efekt „plucia” ścierniwem.
  • Nierówna praca strumienia przy tych samych parametrach.
  • Przegrzanie lub niedociśnienie powietrza.

Rekomendacja: Sprawdź szczelność i zakres regulacji co 100 h pracy.

 

ŚCIĄGA DO POBRANIA: KONTROLA I WYMIANA CZĘŚCI W ŚRUTOWNICY PNEUMATYCZNEJ

 

3. Węże podające ścierniwo

Transportują mieszankę powietrza i ścierniwa do dyszy. Muszą być jednocześnie elastyczne i odporne na wewnętrzne ścieranie.

Typowe problemy:

  • Przebicia, mikropęknięcia, wybrzuszenia.
  • Zmniejszona średnica wewnętrzna = spadek wydajności.
  • Zbyt ciasne promienie gięcia = deformacja przekroju.

Rekomendacja: Kontrola wizualna co 1 tydzień, wymiana przy zauważalnym spadku ciśnienia.

 

4. Filtry powietrza

Czyste powietrze to podstawa stabilnego działania układu. Zanieczyszczenia (olej, woda, pył) skracają żywotność wszystkich elementów, szczególnie zaworów i dysz.

Objawy zapchanego filtra:

  • Spadek ciśnienia roboczego.
  • Niestabilna praca zaworu dozującego.
  • Wzrost zużycia komponentów mechanicznych.

Rekomendacja: Wymiana co 3–6 miesięcy lub częściej w środowiskach wysokiego zapylenia.

 

5. Systemy ochronne i bezpieczeństwa

Dotyczy to zarówno operatora, jak i urządzenia. W śrutownicach pneumatycznych należy zwrócić szczególną uwagę na:

  • Rękawice i okna ochronne – odpowiadają za bezpieczną obserwację i pracę w komorze. Matowienie szyb i sztywnienie rękawic to znak zużycia.
  • Zawory bezpieczeństwa – zabezpieczają przed nadciśnieniem. Muszą działać automatycznie i skutecznie.
  • Systemy odciągu pyłu – odpowiadają za widoczność, czystość ścierniwa i komfort pracy. Spadek siły ciągu = zagrożenie dla zdrowia i procesu.

Rekomendacja: Test zaworów co 6 miesięcy. Wymiana rękawic i szyb – zależnie od warunków, ale kontrola minimum raz w miesiącu. Filtry w systemie odciągu – zgodnie z zaleceniami producenta, zwykle co 3–6 miesięcy.

 

Podobieństwo do śrutownic wirnikowych

Choć zasada działania jest inna, wiele problemów i części eksploatacyjnych jest wspólnych. W obu systemach warto regularnie kontrolować:

  • filtry powietrza,
  • węże ścierniwowe i zasypowe,
  • systemy odciągu pyłu,
  • elementy zabezpieczające użytkownika.

Zobacz też: 5 elementów śrutownicy wirnikowej, które zużywają się szybciej, niż myślisz

Masz pytania? Skontaktuj się z nami!

Jeśli potrzebujesz więcej informacji na temat części zamiennych do śrutownic pneumatycznych lub chcesz skonsultować się w sprawie konserwacji swojego urządzenia, skontaktuj się z nami. Nasi specjaliści chętnie pomogą!