Jak działa śrut kulisty VERA®?
Przez lata doświadczeń na rynku materiałów ściernych zdefiniowaliśmy kilka problemów z wykorzystaniem śrutów kulistych (w szczególności w śrutownicach wirnikowych). Dotyczą one między innymi:
- Braku cykliczności procesu śrutowania;
- Nieprawidłowej separacji;
- Zbyt szybkiego zużywania się części w maszynach (np. łopatek, układu filtracyjnego);
To wszystko składa się na wysokie koszty śrutowania, które w łatwy sposób można obniżyć.
Dlaczego warto korzystać ze śrutu VERA®?
Producenci skupiają się na rozwiązaniu powyższych problemów już na
etapie wytwarzania śrutu staliwnego VERA®. W czasie procesów produkcyjnych jest on dokładnie oczyszczany z zendry i pyłów, które mogą stanowić
nawet do 10% objętości innych ścierniw metalicznych. Oznacza to, że zamawiając 1 tonę Klient otrzyma faktycznie 1 tonę śrutu, a nie tak jak w innych przypadkach 920 – 950 kg. Dzięki takiemu przygotowaniu ścierniwa do sprzedaży, proces śrutowania przebiega bez zbędnego zapylenia, a to przekłada się na mniejsze zużycie filtrów.
W porównaniu do standardowych materiałów ściernych,
śrut VERA® nie pęka, a wolno się ściera. Dzięki temu nie uszkadza maszyny oraz powierzchni obrabianych detali. Ponadto bardzo wolno się zużywa, co przekłada się na powtarzalność procesu oraz
zwiększenie jego wydajności nawet o 40%.
Jak wygląda współpraca z nami?
Śrut kulisty VERA® - dla kogo?
Śrut kulisty VERA® najczęściej stosowany jest w branżach takich jak: konstrukcje stalowe, maszyny rolnicze, meble medyczne, odlewnictwo, hutnictwo, automotive, śruby i wkręty i wiele innych. Pomaga rozwiązać problemy technologów i kierowników produkcji, dyrektorów finansowych oraz właścicieli firm związanych z obróbką metali.
Dyrektor Finansowy
|
Technolog / Kierownik Produkcji
|
Właściciel / Prezes firmy
|
- obniżenie rocznych kosztów procesu śrutowania;
- rzadsze wydatki na materiał ścierny;
- rzadsze przeglądy serwisowe oraz zakupy części zamiennych (w tym wkładów filtracyjnych);
- wydłużenie żywotności maszyny pozwoli zaoszczędzić do 30-40% na procesie śrutowania.
|
- powtarzalna jakość powierzchni przy ustawieniu odpowiednich parametrów maszyny;
- najniższe na rynku zasolenie powierzchni;
- brak zendry i pyłów;
- brak reklamacji dzięki szybszemu
i dokładniejszemu śrutowaniu;
- zachowanie ciągłości produkcyjnej poprzez wolniejsze zużycie śrutu.
|
- minimalizacja kosztów w firmie przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności;
- opieka nad procesem śrutowania poprzez systematyczne doradztwo, analizę i testy;
- obniżenie rocznych kosztów procesu śrutowania;
- zwiększenie przepustowości procesu śrutowania;
- rzadsze wydatki w innych obszarach (serwisy, naprawa maszyn).
|
Ile to kosztuje?
Jesteśmy
wyłącznym dystrybutorem odlewni Eisenwerk Würth, w związku z tym zakupujemy i sprzedajemy ścierniwo bazując na zmiennej złomowej i zmiennej energetycznej. Te dodatki są regulowane w cyklach miesięcznych. Do ceny produktu dochodzi cena bazowa, która składa się z m.in kosztu transportu do klienta. Całość kosztów daje finalną cenę śrutu VERA®. Cena jest skalkulowana tak, abyśmy mogli dostarczyć najwyższej jakości śrut kulisty na rynku, a jednocześnie zaopiekować się Klientem w fazie testów i wdrażaniu materiału w jego zakładzie.
Śrut pakowany jest w worki plastikowe o pojemności 25 kg. Na 1 palecie mieści się 40 sztuk worków. Minimum logistyczne wynosi 1000 kg.
Cechy śrutu kulistego VERA®
Śrut VERA® to nowoczesne i ekologiczne ścierniwo wielokrotnego użytku, idealne do procesów wymagających wysokiej precyzji i powtarzalności. Jest hybrydą łączącą w sobie wysoką intensywność śrutu wysokowęglowego z żywotnością śrutu niskowęglowego. Ponadto śrut staliwny VERA®
zwiększa swoją twardość w czasie pracy, przez co zachowuje efektywność procesu, mimo tego, że średnica ziarna zmniejsza się podczas śrutowania.
Nowe ziarno: HV 1,0 ok. 420-480 = HRC 42.7-47.7
Mieszanka robocza: HV 1,0 ok. 460-520 = HRC 46.1-50.5
W przypadku Klientów, którzy są audytowani (lub na życzenie), istnieje możliwość uzyskania certyfikatu producenta na daną partię ścierniwa.
Jak przebiegają testy śrutu VERA®?
Przed podjęciem decyzji o zakupie proponowanego przez nas ścierniwa, oferujemy możliwość jego przetestowania.
Testy mogą się odbyć w Centrum Usługowym Alumetal-Technik w Łodzi, gdzie dysponujemy maszynami wirnikowymi marki Kovo Staněk:
- śrutownicą wirnikową zawieszkową TZNZ 2 z ruchomym blokiem turbin;
- śrutownicą wirnikową bębnową TZB 1.
Proponujemy dwie ścieżki testowania śrutu VERA®:
- Przyjazd Klienta do Centrum Usługowego Alumetal-Technik w Łodzi – Klient przywozi swoje detale i uczestniczy w testach. Dzięki temu ma możliwość fizycznie dotknąć i sprawdzić śrut oraz na bieżąco zadawać pytania.
- Wysłanie detali przez Klienta do naszego Centrum Usługowego – Klient wysyła detale, na których chce przetestować śrut. My je oczyszczamy, opisujemy, wykonujemy pomiary (np. chropowatość powierzchni), a następnie odsyłamy z powrotem.
Jeśli interesuje Cię sprawdzenie
śrutu kulistego VERA® na swoich detalach, skontaktuj się z naszym Doradcą
(przejdź do zakładki Kontakt). Aby poznać ofertę na ścierniwo, wystarczy wypełnić formularz kontaktowy (kliknij w okienko
Szybka wycena).
